超臨界二氧化碳干燥機(jī)

一、原理及概況

超臨界干燥萃取技術(shù)是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的最新學(xué)科，是目前國際上興起的一 種優(yōu)良的分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學(xué)狀態(tài)處于臨界點（Pc、Tc）之上的流體，臨界點是氣、液界面剛剛消失的狀態(tài)點，超臨界流體具有十分獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴(kuò)散系數(shù)大、粘度小、介電常數(shù)大等特點，使其分離效果較好，是很好的溶劑。超臨界干燥萃取即高壓下、合適溫度下在干燥釜中溶劑與被萃取物接觸，溶質(zhì)擴(kuò)散到溶劑中，再在分離器中改變操作條件，使溶解物質(zhì)析出以達(dá)到分離目的。

超臨界裝置由于選擇了CO₂介質(zhì)作為超臨界干燥萃取劑，使其具有以下特點：

1、操作范圍廣，便于調(diào)節(jié)。

2、選擇性好，可通過控制壓力和溫度，有針對性地萃取所需成份。

3、操作溫度低，在接近室溫條件下進(jìn)行干燥萃取，這對于熱敏性成份尤其適宜，萃取過程中排除了遇氧氧化和見光反應(yīng)的可能性，萃取物能夠保持其自然風(fēng)味。

4、從干燥萃取到分離一步完成，萃取后的CO₂不殘留在萃取物上。

5、CO₂無毒、無味、不燃、價廉易得，且可循環(huán)使用。

6、干燥萃取速度快。

近幾年來，超臨界干燥萃取技術(shù)在國內(nèi)外得到迅猛發(fā)展，先后在啤酒花、香料、中草藥、油脂、石油化工、食品保健等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、最高干燥萃取壓力：35MPa。

2、干燥釜容積：5L。

3、溫度：常溫～80℃。

4、最大流量：0～100L/h 可調(diào)。

三、主要構(gòu)成

超臨界干燥（萃取）裝置由下列部分組成：純度為≥99％的CO₂氣瓶（用戶自備）、制冷裝置、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、攜帶劑罐、凈化器、混合器、熱交換器、貯罐、流量為100L/h 和4L/h的柱塞泵、干燥釜、分離釜、精餾柱、電控柜、閥門、管件、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)及柜架等組成。

四、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、首先檢查電源、三相四線是否完好無缺。（AC380V/50HZ）

2、冷凍機(jī)及貯罐的冷卻水源是否暢通，冷箱內(nèi)為30％乙二醇＋70％水溶液。

3、CO₂氣瓶壓力保證在5～6MPa 的氣壓，且食品級凈重≥22kg。

4、檢查管路接頭以及各連接部位是否牢靠。

5、將各熱箱內(nèi)加入凈化水、去氯離子水，不宜太滿，離箱蓋2公分左右，每次開機(jī)前都要查水位。

6、原料裝入料筒，原料不應(yīng)安裝太滿，離過濾網(wǎng) 2～3 公分左右。

7、將料筒裝入干燥釜，裝上料筒O型圈，再放入通氣環(huán)，蓋好壓環(huán)及上堵頭。

8、如果萃取液體物料或需加入夾帶劑時，將液料放入攜帶劑罐，可用泵壓入干燥釜內(nèi)。